信百諾一立方米甲醛釋放倉結(jié)構(gòu)介紹
1、一立方米甲醛釋放倉艙體內(nèi)壁全部采用電拋光不銹鋼材料，各部分是通過在結(jié)合部采用連續(xù)焊接法固定在一起以及在承重框架處采用點焊焊死。
2、整個環(huán)境艙采用聚四氟乙烯等無吸附、低散發(fā)的密封條，并且采用聚亞胺酯泡沫絕緣保溫。艙內(nèi)保持正壓以防止外部空氣通過滲流等作用進入。
3、環(huán)境艙的進氣口和出氣口均設(shè)置在頂部，空氣均由一個散流器引入艙內(nèi)，并且通過設(shè)置在艙內(nèi)部頂上的風(fēng)扇充分混合，保證采樣點有害物的濃度能夠?qū)崟r代表艙內(nèi)有害物濃度。采樣裝置是將采樣管伸進艙體中央進行采樣，采樣管的外層材質(zhì)一般與艙體相同，大多為不銹鋼，內(nèi)襯聚四氟乙烯管以避免采樣過程中氣體樣本收到污染或發(fā)生某些反應(yīng)影響結(jié)果。
4、艙外安裝空調(diào)機組，其中有化學(xué)過濾器和中、高效空氣過濾器凈化艙內(nèi)空氣，空調(diào)系統(tǒng)控制艙內(nèi)溫濕度，可以模擬實際的室內(nèi)空氣環(huán)境。
可以進行特定濕度、溫度環(huán)境測試，主要由空氣供應(yīng)系統(tǒng)，控溫控濕系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，艙體組合而成，艙體采用夾套方式，外艙用庫板單元組合，內(nèi)艙為不銹鋼滿焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)部無釋放和吸收甲醛的材料，焊縫經(jīng)過拋光處理，內(nèi)部管路為金屬管路。
性能十分完善，安全保護也做的非常好。外形美觀大方，制造精良，檢測與控制系統(tǒng)可靠，性能質(zhì)量都達到標(biāo)準(zhǔn)。歡迎大家前來咨詢了解。
型號 | KLT-NT02 | KLT-NT1 | ||
標(biāo)稱內(nèi)容積（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 溫度范圍 | 15～30 ℃ | ||
濕度范圍 | 35～70 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | |||
換氣率 | 0-1.5次/小時 | |||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||
中心風(fēng)速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||
相對正壓 | 10±5pa | |||
加標(biāo)回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
溫度控制方法 | 水循環(huán)間接控溫法 | |||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | ||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||
裝機容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | |||
