信百諾多艙法VOC檢測環境艙樣品處理方法
1. 多艙法VOC檢測環境艙取樣 在倉庫取一堆木板中間層的若干塊大板，按照要求裁去樣品邊緣至少2.5cm。后將大板裁剪成尺寸(70±2mm)×(127±2mm)×厚度的小樣品板。取這種尺寸的樣品板16塊（每次檢測需8塊，取兩組樣品做平行樣）。
2.封邊 將裁剪好的木板樣品表面木屑清理干凈，將木板邊緣浸沒在熔融石蠟中，取出石蠟冷卻即封閉邊緣，每邊至少封兩層石蠟，厚度不超過5mm，封邊時浸入石蠟不要太深。
3.樣品平衡 將用石蠟封好邊緣的樣品放置在溫度24±2℃,相對濕度50±10%的恒溫恒濕箱或恒溫恒濕房中放置2天±1小時（可以是1到7天，但天數確認后，以后不能改變），樣品放置時候要保證表面空氣通暢，不能疊放一起，同時距離樣品30cm處環境中甲醛背景濃度不能超過0.1ppm。在這兩天中，每天在同一時間段來記錄平衡環境中的溫度、濕度和甲醛背景濃度，如果甲醛背景濃度超過0.1ppm，則需通風以降低。
型號 | KLT-4LT60 | KLT-6LT60 | ||||
標稱單艙有效容積（升） | 60(1±2%) | |||||
工作倉數量 | 4個 | 6個 | ||||
內部尺寸 （m） | W | 0.30 | ||||
D | 0.40 | |||||
H | 0.40 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 1.76 | 1.98 | |||
D | 1.19 | 1.19 | ||||
H | 1.58 | 1.89 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～65℃（高溫定制） | ||||
濕度范圍 | 4～80 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風速 | 0.1-0.3m/s（連續可調） | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC≤0.002; TVOC：≤0.02 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節法 | |||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發泡+XPS（高溫礦棉） | |||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）} | ||||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | |||||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續運行） | |||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||||
裝機容量（Kw） | 3.0 | 3.0（高溫6.0kw） | ||||
重量（Kg） | 350 | 400（460） | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系統保護 | 制冷系統高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護； 電源欠相、相序保護等等。 | |||||
